GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.3
鋼鐵及合金化學分析方法
二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T 223.5
鋼鐵及合金化學分析方法
還原型硅鉬黢鹽光度法測定酸溶硅含量
GB/T 223.9
鋼鐵及合金化學分析方法
鉻天青S光度法測定鋁含量
GB/T 223.11
鋼鐵及合金化學分析方法
過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
GB/T 223.12
鋼鐵及合金化學分析方法
硫陂鈉分離－二葦碳駿二肼光度法側定鉻量
GB/T 223.13
鋼鐵及合金化學分析方法
硫脧亞鐵銨滴定法測定釩含量
GB/T 223.14
鋼鐵及合金化學分析方法
但試劑萃取光度法測定釩含量
GB/T 223.16
鋼鐵及合金化學分析方法
變色酸光度法測定鈦量
GB/T 223.18
鋼鐵及合金化學分析方法
硫代硫酸鈉分離－碘量法測定錒量
GB/T 223.19
鋼鐵及合金化學分析方法
新亞銅靈三氯甲烷萃取光度法測定鍋量
GB/T 223.23
鋼鐵及合金化學分析方法
丁二酮肟分光光度法測足鎳量
GB/T 223.26
鋼鐵及合金化學分析方法
硫佩黢鹽－乙黢丁酯萃取分光光度法測定鉬量
GB/T 223.37
鋼鐵及合金化學分析方法
蒸餾分離－靛酚藍光度法測定氮量
GB/T 223.40
鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺眙S分光光度法
GB/T 223.49
鋼鐵及合金化學分析方法
萃取分寓－偶氮氯膦mA分光光度法瀏定稀土總量
GB/T 223.53
鋼鐵及合金化學分析方法
火焰原孑吸收分光光度法測定锏量
GB/T 223.54
鋼鐵及合金化學分析方法
火焰原子吸收分光光度法測定鐮量
GB/T 223.58
鋼鐵及合金化學分析方法
亞砷酸鈉－亞硝黢鈉滴定法測定錳量
GB/T 223.59
鋼鐵及合金化學分析方法
銻磷鋁藍光度法測定磷量
GB/T 223.60
錒鐵及合金化學分析方法
高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.61
鋼鐵及合金化學分析方法
磷鉬酸胺容量法測定瞵量
GB/T 223.62
鋼鐵及合金化學分析方法
乙酸丁臨萃取光度法測定磷量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后氣體容量法測定碳含量
GB/T 223.71 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后重量法測定碳含量
GB/T 223.72 鋼鐵及合金化學分析方法 氧化鋁色層分離－硫酸鎖重量法測定硫量
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（GB/T 228-2002,eqv ISO 6892,1998)
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法（GB/T 229-2007,ISO 148-1;2006,MOD)
GB 241 金屬管 液壓試驗法
GB/T 242 金屬管 擴口試驗方法（GB/T 242-2007.ISO 8493,1998,IDT)
GB/T 244 金屬管 彎曲試驗方法（GB/T 244-2008,ISO 8491:1986,IDT)
GB/T 246 金屬管 壓扁試驗方法（GB/T 246-2007,1SO 8492;1998,IDT)
GB/T 699 優質碳索結構鋼
GB/T 1591 低合金高強度結構鋼
GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書
GB/T 2975
鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備（GB/T 2975-1998,eqv IS0 377:
1997)
GB/T 4336
碳素銅和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法（常規法）
GB/T 5777
無縫鋼管超聲波振傷檢驗方法（GB/T 5777-2008,IS0 9303,1989,MOD)
GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法（GB/T 7735-2004,ISO 9304:1989,MOD)
GB/T 12606 鋼管磁探傷方法（GB/T 12606-1999,eqv ISO 9402:1989.IS09598:1989)
GB/T 17395
無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 17395-2008,ISO 1127:1992、
ISO 4200:1991.ISO 5252:1991,NEQ)
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法（GB/T 20066-2006,IS0 14284
1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵
總碳硫含量的測定
高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）
（GB/T 20123-2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測定 情性氣體熔融熱導法（常規方法）（GB/T 20124-2006,
ISO 15351,1999,IDT)
3 訂貨內容
按本標準訂購鋼管的合同或訂單應包括下列內容：
4.3 長度
4.3.1 通常長度
鋼管的通富長度為3000mm~12 500 mm
4.3.2 范圍長度
根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼管可按范圍長度交貨。范圍長度應在通常長
度范圍內。
4.3.3 定尺和倍尺長度
4.3.3.1 根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼管可按定尺長度或倍尺長度交貨。
4.3.3.2 鋼管的定尺長度應在通常長度范圍內，全長允許偏整應符合以下規定：
定尺長度不大于6000mm.+10
om:
b)定尺長度大于6000mm.
o mm.
4.3.3.3 鋼管的倍尺總長度應在通常長度范圍內，全長允許偏差為：，每個信尺長度應按下述
規定留出切口余量：
外徑不大于159 mm,5 mm~10 m
b)外徑大于159 mm.10 mm~15 m.
4.4 彎曲度
4.4.1 鋼管的每米彎曲度應符合表4的規定。
7.2 組批？則
7.2.1 鋼管按批進行檢查和驗收。
7.2.2 若鋼管在切成單根后不再進行熱處理，則從一根管坯軋制的鋼管截取的所有管段都應視
為一。
7.2.3 每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數
量應不超過如下規定：
外徑不大于76mm.并且壁厚不大于3 mm:400根：
b)外徑大于351 mm:50根：
c)其他尺寸：200銀。
7.2.4 需方如無特殊要求時，10.20鋼可以不同爐號的同一牌號、同一規格的鋼管組成一批。
7.2.5 剩余鋼管的根數，如不少于上述規定的50%時則單獨列為一批，少于上述規定的50%時可井人
同一牌號，同一爐號和同一規格的相鄰一批中，
7.3 取祥數量
每批鋼管各項檢驗的取樣數量應符合表8的規定。
7.4 復驗與判定規則
鋼管的復驗與判定規則應符合GB/T 2102的規定。
8 包裝，標志和質量證明書
8,1 鋼管的包裝，標志和質量證明書應符合GB/T 2102的規定。
8.2 根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼管的內外表面可涂保護層。
